Schleifgurtproduktionsprozess

Die Produktion von Schleifgurten umfasst im Allgemeinen vier Prozesse: Rohtuchverarbeitung, große Rollenherstellung, Nachbearbeitung und Umwandlung mit großer Rollen. Diese vier Prozesse werden wie folgt beschrieben:

1. Original -Stoffverarbeitung

Die für Schleifgürtel verwendeten Basen umfassen Stoff-, Papier- und Verbundbasen. Das Papier mit Ausnahme wasserdichtes SAMD -Papier muss im Allgemeinen nicht behandelt werden. Verbundbasen sind eine Kombination aus Papier und Stoff, die manchmal direkt von Lieferanten gekauft oder an der ursprünglichen Stoffverarbeitungslinie oder einer großen Rollanbietung des Schleifgurtproduktionswerks abgeschlossen werden. Hier erläutern wir hauptsächlich die Hauptprozesse der Stoffbasisbehandlung wie Kratzen, Singen, Enttäuschen, Färben, Imprägnieren und Kratzen, Dehnen, Kalender usw. Verschiedene Prozesse werden nach unterschiedlichen Anforderungen ausgewählt.

(1) Rasieren und Singen

Kratzen und Singen sind die Prozesse der Entfernung von Fussel, Keps, Verunreinigungen und anderen Mängel auf der Oberfläche des ursprünglichen Stoffes. Die Oberfläche des grauen Stoffes wird durch einen Spiralschaber sauber abgekratzt, und dann wird der Fussel auf der Oberfläche des grauen Tuches durch eine Hochtemperaturflamme abgebrannt, wodurch die Oberfläche des grauen Stoffes glatt und flach ist.

(2) Deaktivieren und Entfettung

Enttäuschung und Entfette zu entfernen, um die Größe des Baumwollgarns und des Wachs in der Baumwollfaser zu entfernen. Es wird durch Einweichen in alkalische Lösung entfernt. Das Baumwolltuch nach dem Deaktivieren und Entfetten ist leicht zu absorbieren und in die Größe einzudringen.

(3) Färben, Imprägnierungen und Aufschlämmen abkratzen

Da der Schleifgürtel eine relativ geringe Anforderung für die Grundfarbe hat, werden Färben, Imprägnierungen und Aufschlämmen kombiniert, dh der Farbstoff zum Färben wird direkt imprägniert und zur Aufschlämmung hinzugefügt, um den Zweck des Färbens zu erreichen. Wasserresistente Produkte müssen mit Harzmaterialien imprägniert werden, während allgemeine nicht waterresistente Produkte mit Tierkleber imprägniert werden.

(4) Dehnung

Das Dehnen umfasst Längsschnitt- und Querdehnung. Die Längsschnittstrecke beseitigt einen Teil der Dehnung und verringert die Dehnung des fertigen Produkts. Die Querdehnung hat Forschungs- und Stentereffekte, um sicherzustellen, dass die Breite des verarbeiteten Tuches in einem bestimmten Bereich kontrolliert wird.

(5) Kalender

Kalender ist der letzte Schritt bei der Verarbeitung von rohem Tuch, der darauf abzielt, das Tuch flach und glatt zu machen, wodurch die Gleichmäßigkeit der Klebstoffbeschichtung sichergestellt wird.

2. Jumbo Roll Manufacturing

Die Fertigung von Jumbo Roll umfasst wichtige Prozesse wie Markendruck, Kleben, Sandpflanzung, Kleben und Trocknen. Diese Prozesse sind alle auf einer Produktionslinie abgeschlossen, eine verknüpfte Produktionslinie.

(1) Markendruck: Dieser Prozess soll die Fabrikmarke, die abrasive Partikelgröße, das Modell und die relevanten Fabrikvorschriften auf der Rückseite des Stoffes oder der Papierbasis drucken. Der Druck muss klar, lesbar, schön und einfach für Benutzer sein, um relevante Daten des Produkts zu identifizieren, z. B. die Richtung des Schleifgürtels bei Überlappung.

(2) Kleben: Einbeziehung von Primer und Neubeschichtung. Beispielsweise werden die Menge an Beschichtung (Primer und Neubeschichtung) und die Menge an Schleifen automatisch auf modernen Produktionslinien gescannt und ihre Informationen werden an das automatische Einstellungssteuergerät zurückgeführt. In der Vergangenheit verwendeten viele große Unternehmen die Messung der Penetration, aber ihre Stabilität, Sicherheit und Genauigkeit waren schlecht. In jüngster Zeit haben einige bekannte Schleifpapier-, Sandgürtel- und Sand -Stoffrollen -Unternehmen wichtige technische Änderungen vorgenommen und die Online -Messung des amerikanischen NDK -Unternehmens erfolgreich übernommen. Die Messgenauigkeit beträgt 0,25 mm und der Messfehler ± 0,25%. Die Messgenauigkeit, Stabilität und Sicherheit sind dem vorherigen Messsystem überlegen. Es ist mit einem Touchscreen-Überwachungsdisplay und einer automatischen Feedback-Steuerung sowie einer automatischen Temperaturregelung auf der Trocknungsleitung ausgestattet, wobei ein komplettes Schleifpapier, ein Sandgürtel und ein Sandstoffrollenqualitätskontrollsystem bildet, das die stabile Qualität jeder Produktstapel sicherstellen kann. Die Dicke des Primers und der Wiederbeschichtung in der Produktion wird durch Kontrolle der Lücke zwischen zwei Rollerpaaren implementiert.

, Die Gravity -Sandpflanzung basiert auf der Schwerkraft des Schleifers, um Sand auf der Gummischicht zu pflanzen, so Elektrostatische Sandpflanzung besteht darin, das elektrostatische Magnetfeld zu verwenden, um das Schleifmittel zu polarisieren und es für die Gummischicht anzulocken. Daher wird das Schleifmittel ordentlich angeordnet, und die Kanten und Spitzen des abrasiven Gesichts nach außen, was sehr vorteilhaft ist. Da die Achsenrichtung des Schleifmittels mit dem Substrat einen bestimmten Winkel bilden muss, bildet die Ausrichtung des Schleifers auf der Substratoberfläche eine sägeltoothähnliche Struktur, sodass das Schleifmittel vollständig den besten Effekt auf die Oberfläche des Sandgürtels erzielen kann und die Schleiffähigkeit unvermeidlich verbessert wird. Da die elektrostatische Sandpflanzung nicht für grobe Partikel (grob als 40#) geeignet ist, muss dieser Teil des Schleifmittels durch Schwerkraft -Sandpflanzung abgeschlossen werden.

(4) Trocknen: Große Rollen müssen vor dem Pflanzen getrocknet werden. Die Trocknungsgeräte haben die Eigenschaften des vollständig geschlossenen Trocknungs- und Trocknens mit Feuchtigkeitskontrollfunktion. Eine vollständig geschlossene Trocknung sollte eine hohe Trocknungstemperatur und eine lange Trocknungszeit aufweisen. Um die Diffusionswärme zu reduzieren und den Wärmezyklus vollständig zu nutzen, um die Wärmeeffizienz zu verbessern, ist die zentralisierte Behandlung von schädlichen Abgas und die Verringerung der Umweltverschmutzung von Umweltverschmutzung, die vollständig geschlossene Trocknungsform für die Herstellung von Schleifgürteln und im Allgemeinen eine Kapazität von mehr als einem Kilometer aufweist, was den Eigenschaften von Hebelkleber -Trocknentemperaturen und langen Temperaturen und langen Temperaturzeiten förderlich ist. Trocknungsgeräte mit Feuchtigkeitskontrollfunktion müssen den Schleifgürtel unter hoher Temperatur und langfristigem Backen physikalische Feuchtigkeit verlieren, was dazu führt, dass das Sandpapier spröde wird. Ein feuchtes Gerät wird im Lead-Out-Bereich des Sandpapiers hinzugefügt, um den Wassergehalt des Sandpapiers mit dem normalen Zustand in Einklang zu bringen. Daher sollte das Sandpapier diese Funktion im Trocknungsprozess haben.

4. POSTER-Verarbeitung von Jumbo-Rollen

Nachdem das Schleifentuch aus dem Trocknungsraum ausgerollt wurde, muss es eine Reihe von Behandlungen durchlaufen, bevor er in den Umbauprozess eintritt. Die Nachbearbeitung der großen Rolle umfasst Nachhöre, Lagerung, Befeuchtung und Biegung. Nach diesen Behandlungen können die Leistung und Qualität des abrasiven Tuches (Papier) die vorgegebenen Ziele erreichen.

1) Nachhilfe. Die große Schleifpapierrolle (Papier), die aus dem Trocknungsraum übertragen wurde, hat die Vorhöhe nur abgeschlossen, und das Schleifmittel wurde aufgrund der niedrigen Temperatur und der kurzen Zeit im Trocknerraum positioniert. Aus der Sicht der phenolischen Harzhärtungsreaktion hat es jedoch nur das B -Stadium erreicht. Wenn es wirklich geheilt ist, erfordert es eine höhere Temperatur und Zeit, um ein unlösliches und infusionsfähiges Harz in der C -Stufe zu werden, und seine Qualität kann den gewünschten Effekt erzielen.

(2) Speicher. Nachdem die großen Rollen mehrere Stunden bei hoher Temperatur geheilt sind, erzeugt der Phenolharzbindemittel aufgrund der Asymmetrie der auf der Polymerkette gebildeten Asymmetrie während der Härtungsreaktion ein Ungleichgewicht der Vernetzung, wodurch die sogenannte "innere Reaktionskraft" bildet, die die Oberfläche der Emery-Tücher bildet, sich unenveniert oder verdreht werden. Dieser Defekt verschwindet nach einer bestimmten Lagerung allmählich allmählich und die Oberfläche des Emery -Tuches wird glatt und gerade. Es ist am besten, große Rollen in einem Lagerhaus mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu speichern, was bessere Speicherergebnisse erzielt.

(3) Befeuchtung. Egal, ob es sich um eine Rollenschale oder ein Sandpapierrolle handelt, es muss unter normalen Bedingungen eine bestimmte Menge physischer Feuchtigkeit enthalten. Wenn diese Feuchtigkeit in gewissem Maße verloren geht, wird das Sandpapier oder das Sandpapier spröde. Wenn eine große Sandpapierrolle bei hoher Temperatur in einem Aushärtungsofen gebacken wird, ist auch der Feuchtigkeitsverlust relativ schwerwiegend, was zu einem gewissen Grad an Sprödigkeit führt. Daher wird die Befeuchtung verwendet, um die im Sandpapier enthaltene Feuchtigkeit wiederherzustellen und ihre Flexibilität und Zähigkeit zu verbessern.

(4) Flexibilität Der Schleifgürtel wird auch als flexibler Schleifmittel bezeichnet. Um Flexibilität zu erreichen, besteht es zur Auswahl eines Grundmaterials und eines Bindemittels, das beide flexible Materialien sind. Auf diese Weise ist das Produkt selbst sehr weich und muss nicht flexibel gebogen werden, was eine relativ schwierige Aufgabe ist. Die zweite ist, Flexibilität auszuführen. Um mit schwer zu kaum zu kämpfenden Materialien umzugehen, muss eine große Verarbeitung und schwere Lastschleife eine Basis mit einer dickeren und schwereren Dicke und einem thermosettierenden Harz mit hoher Bindungsfestigkeit und hoher Wärmefestigkeit verwenden. Auf diese Weise wird die Flexibilität des Gürtels selbst verbessert, aber der Gürtel ist im Allgemeinen weich, aber auf mikroskopischer Ebene immer noch hart. Dies ist die Aufgabe, die durch mechanische Flexibilität erfüllt werden muss. Einfach ausgedrückt, die Rolle der mechanischen Flexibilität besteht darin, winzige Risse auf der Oberfläche des Schleifgürtels zu erzeugen und so den gesamten Schleifgürtel weich zu machen.

4. Konvertierung

Die sogenannte Umwandlung bezieht sich auf den Prozess der Umwandlung von Schleifstoffrollen in Schleifgürtel oder Scheiben, Blätter und andere geformte Produkte.