Wie viel wissen Sie über Schleifmittel?

1. Übersicht über Schleifmittel

Schleifmittel sind Werkzeuge und Materialien, die beim Schleifen, Läppen und Polieren verwendet werden. Schleifmittel sind Materialien, die bei diesen Prozessen eine schneidende Rolle spielen, während Schleifmittel Werkzeuge sind, die durch die Verbindung von Schleifmitteln und Bindemitteln in einer bestimmten Form und Größe hergestellt werden. Schleifmittel werden häufig im Maschinenbau, in der Metallverarbeitung, in der Lebensmittelverarbeitung, in der Papierindustrie und in Bereichen der Verarbeitung nichtmetallischer Materialien wie Keramik, Glas, Stein, Kunststoff, Gummi und Holz eingesetzt.

 

2.Klassifizierung von Schleifmitteln

Schleifmittel werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: natürliche Schleifmittel und künstliche Schleifmittel.

(1)Natürliche Schleifmittel

Alle Materialien in der Natur, die zum Schleifen oder Polieren verwendet werden können, werden zusammenfassend als natürliche Schleifmittel bezeichnet. Zu den gängigen natürlichen Schleifmitteln gehören Diamant und Korund. Unter anderem eignet sich Diamant aufgrund seiner extrem hohen Härte und Verschleißfestigkeit gut für die Reparatur von Schleifscheiben und die Bearbeitung schwer zu bearbeitender Materialien (wie Hartmetall, Edelsteinglas, Stein usw.). Obwohl Saphir und Rubin in natürlichem Korund hauptsächlich für Schmuck verwendet werden, kann gewöhnlicher Korund als Schleifmittel für die Herstellung von Schleifscheiben, Ölsteinen, Schleifpapier usw. verwendet werden.

(2)Künstliche Schleifmittel

Künstliche Schleifmittel werden durch künstliche Synthese gewonnen und haben ein breiteres Anwendungsspektrum. Zu den künstlichen Schleifmitteln der Korundreihe gehören Braunkorund, Weißkorund, Zirkonkorund, Einkristallkorund usw. Sie haben jeweils ihre eigenen Eigenschaften. Brauner Korund hat beispielsweise eine mittlere Härte, eine gute Zähigkeit und einen niedrigen Preis und eignet sich für die Verarbeitung von Metallen mit hoher Zugfestigkeit; weißer Korund hat eine etwas höhere Härte als brauner Korund, gute Selbstschärfung und starke Schleiffähigkeit; Einkristalliner Korund hat eine höhere Härte und Zähigkeit, aber die Produktionskosten sind höher. Darüber hinaus eignen sich Siliziumkarbid-Schleifmittel wie schwarzes Siliziumkarbid und grünes Siliziumkarbid aufgrund ihrer hohen Härte, hohen Sprödigkeit und starken Verschleißfestigkeit für die Bearbeitung harter und spröder Metalle und nichtmetallischer Produkte.

 

3. Klassifizierung von Schleifmitteln

Schleifmittel können je nach Rohstoffquelle in natürliche und künstliche Schleifmittel unterteilt werden. Zu den natürlichen Schleifmitteln zählen hauptsächlich Ölsteine, während künstliche Schleifmittel je nach Form und Struktureigenschaften in fünf Kategorien eingeteilt werden: Schleifscheiben, Schleifköpfe, Ölsteine, Sandfliesen (gemeinsam als gebundene Schleifmittel bezeichnet) und beschichtete Schleifmittel. Darüber hinaus gelten Schleifmittel auch als eine Art Schleifmittel.

Gebundene Schleifmittel bestehen aus Schleifmitteln, Bindemitteln und Poren. Die Schleifmittel werden zum Schneiden verwendet, die Bindemittel werden verwendet, um die Schleifmittel in eine bestimmte Form zu bringen, und die Poren dienen der Aufnahme und Entfernung von Spänen. Die Bindemittel werden in anorganische Bindemittel (wie Keramik, Magnesia, Natriumsilikat) und organische Bindemittel (wie Harze, Gummi, Schellack) unterteilt, wobei Keramik, Harze und Gummibindemittel am häufigsten verwendet werden.

 

4. Auswahlprinzipien von Schleifwerkzeugen und Schleifmitteln

Bei der Auswahl von Schleifwerkzeugen müssen die Eigenschaften des Werkstückmaterials, die Bearbeitungsgenauigkeit, die Oberflächenrauheit, die Schleifeffizienz und andere Anforderungen ermittelt werden. Konkret sind folgende Grundsätze zu beachten:

Schleifmittelauswahl:Beim Schleifen von Werkstückmaterialien mit hoher Härte sollten Schleifmittel mit höherer Härte gewählt werden; Beim Schleifen von Werkstückmaterialien mit hoher Zugfestigkeit sollten Schleifmittel mit hoher Zähigkeit gewählt werden. Beim Schleifen von Materialien mit geringer Zugfestigkeit sollten spröde oder hochfeste Siliziumkarbid-Schleifmittel gewählt werden.

Auswahl der Partikelgröße:Wenn die Rauheit des zu schleifenden Werkstücks hoch sein muss, sollte eine grobe Partikelgröße gewählt werden; Wenn eine geringe Oberflächenrauheit erforderlich ist, sollte eine feine Partikelgröße gewählt werden. Wenn eine hohe geometrische Genauigkeit des Werkstücks und eine kleine Kontaktfläche erforderlich sind, sollte eine feine Partikelgröße gewählt werden. Wenn die Kontaktfläche groß ist, sollte eine grobe Partikelgröße gewählt werden.

Härteauswahl:Beim Schleifen harter Materialien sollten weichere Schleifmittel gewählt werden, damit stumpfe Schleifpartikel rechtzeitig abfallen können; Beim Schleifen weicher Materialien sollten härtere Schleifmittel gewählt werden, um ein vorzeitiges Abfallen unverstumpfter Partikel zu verhindern. Darüber hinaus beeinflussen Faktoren wie die Lineargeschwindigkeit der Schleifscheibe, die Drehzahl des Werkstücks und die Wärmeleitfähigkeit auch die Auswahl der Schleifhärte.

Schleifwerkzeuge und Schleifmittel sind unverzichtbare Werkzeuge in der industriellen Produktion und ihre Leistung hat direkten Einfluss auf die Bearbeitungsqualität und -effizienz. Daher ist es bei der Auswahl und Verwendung von Schleifwerkzeugen und Schleifmitteln erforderlich, deren Eigenschaften und Einsatzzwecke vollständig zu verstehen und die Auswahlprinzipien zu befolgen, um den besten Bearbeitungseffekt zu erzielen. Gleichzeitig werden mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Innovation der Technologie die Arten und Leistungen von Schleifwerkzeugen und Schleifmitteln weiter bereichert und verbessert, wodurch die industrielle Produktion stärker unterstützt wird.