So wählen Sie Sandbänder aus

Die Hauptgrundlage für die Auswahl von Schleifbändern sind die Bedingungen des Schleifvorgangs, wie etwa die Eigenschaften des zu schleifenden Werkstücks, der Zustand der Schleifmaschine, die Leistung und die technischen Anforderungen des Werkstücks, die Produktionseffizienz usw. Andererseits muss die Auswahl auch auf den Eigenschaften des Schleifbandes basieren.

1. Auswahl der Granularität:

Im Allgemeinen basiert die Auswahl der Schleifpartikelgröße auf Überlegungen zur Schleifleistung und zur Glätte der Werkstückoberfläche. Holz sollte trocken geschliffen sein und der Partikelgrößenbereich des ausgewählten Schleifbandes beträgt 36-80, 100-150, 180-240

2. Auswahl der Bindemittel: Schleifbänder können je nach Bindemittel in vier Typen unterteilt werden: Schleifbänder mit Tierleim, nämlich trocken gefrostete Schleifbänder, Schleifbänder mit Halbharz, Schleifbänder mit Vollharz und wasserfeste Schleifbänder. Hier werden wir nur die Materialien besprechen, die zum Schleifen von Holz verwendet werden:

(A) Tierleim-Sandbänder sind kostengünstig, einfach herzustellen und hauptsächlich zum Schleifen mit niedriger Geschwindigkeit geeignet.

(B) Das Halbharz-Sandband hat die Mängel des Tierleim-Sandbands, wie z. B. schlechte Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, behoben und die Bindungsleistung erheblich verbessert. Bei geringer Preiserhöhung hat sich die Schleifleistung verdoppelt.

(C) Das Vollharz-Schleifband besteht aus hochwertigem Kunstharz, hochfestem Baumwollgewebe und hochwertigen Schleifmitteln und ist teuer. Es ist jedoch verschleißfest und kann für starkes Schleifen verwendet werden. Geeignet für Situationen, die Hochgeschwindigkeitsbetrieb, große Schnitte und hochpräzises Schleifen erfordern.

3. Auswahl des Substrats:

Einlagiges Leichtpapier: leicht, weich, geringe Zugfestigkeit und niedrige Kosten. Wird häufig für feines oder mittleres Schleifen verwendet und ist für manuelle oder vibrierende Schleifmaschinen geeignet. Polieren von Werkstücken mit komplexer Oberfläche, Schleifen von gekrümmten Holzoberflächen, Polieren von Metall- und Holzdecklacken sowie Polieren von Präzisionsinstrumenten und Messgeräten.

Mehrschichtiges Papier mittlerer Größe: Es ist dicker, flexibler und hat eine höhere Zugfestigkeit als leichtes Papier. Wird für manuelle oder handgeführte Poliermaschinen verwendet, um Schleifpapier in Form von Blättern oder Rollen herzustellen. Entrosten und Polieren von Metallwerkstücken, Schleifen von Holzmöbeln, Polieren von Grundierung und Kitt, maschinelles Polieren von Lackoberflächen und Polieren von Uhrgehäusen und Instrumenten.

Mehrschichtiges Hochleistungspapier: dick, flexibel, hohe Zugfestigkeit, geringe Dehnung und hohe Zähigkeit. Herstellung von Papierschleifbändern für Bearbeitungszwecke. Geeignet für Trommelschleifmaschinen, Breitbandschleifmaschinen und allgemeine Schleifbandschleifmaschinen, hauptsächlich zur Bearbeitung von Sperrholz, Spanplatten, Faserplatten, Leder und Holzarbeiten.

Leichtes Gewebe (Twill): sehr weich, leicht, mit mäßiger Zugfestigkeit. Für den manuellen Gebrauch oder den Einsatz mit Maschinen mit geringer Belastung. Polieren von Metallteilen, Entrosten, Polieren, Plattenbearbeitung mit Walzenschleifmaschinen, Bearbeitung von Nähmaschinenrahmen, Schleifband mit geringer Belastung.

Mittleres Gewebe (grober Köper): Gute Flexibilität, dick und hohe Zugfestigkeit. Maschinengebrauch, allgemeine Maschinengebrauchs-Sandbänder und Hochleistungs-Sandbänder, wie Möbel, Werkzeuge, elektrische Bügeleisen, Sandstahlbleche, Motorklingenschleifverarbeitung usw.

Schweres Gewebe (Satinmuster): Dick, mit höherer Schussfestigkeit als Kettenfestigkeit. Maschinengebrauch, geeignet für schweres Schleifen. Wird zur Bearbeitung von großflächigen Blechen verwendet.

Verbundbasis: Extrem dick, hochfest, knitterfrei, zugfest und bruchfest. Maschinengebrauch, Schwerlast-Schleifband, besonders geeignet zum Schneiden von Blumenbrettern, Faserplatten, Sperrholzverarbeitung und Schleifen von Intarsienböden.

Stahlpapier: Besonders dick, mit hoher Festigkeit, geringer Dehnung und guter Hitzebeständigkeit. Maschinell verwendet, hauptsächlich zum Schleifen von Platten, Schweißnähten, Entrosten, Entfernen von Metallhaut und Entfernen von Oxidschichten.