Eingehende Analyse der Silizium-Carbid-Sandpapierindustrie: Merkmale, Prozesse, Anwendungen und ein umfassender Marktüberblick

 

Materialeigenschaften und Struktur

 

1. Die Natur des Materials
Siliziumcarbid (SIC) ist ein zusammengesetztes Halbleitermaterial aus Silizium und Kohlenstoff. Seine MOHS -Härte beträgt 9,55 (nur Sekunde nach Diamond). Es hathohe Härte, starker Verschleißfestigkeit,Ausgezeichneter Wärmewiderstand(können Temperaturen über 1400 Grad stehen) und chemische Stabilität. Das spröde und scharfe Teilchen von It macht es in präzisen Schleifsituationen zum obersten Wahl.

2. Das Strukturdesign des Sandpapiers

Grundmaterial: Wir verwenden Papier-, Stoff- oder Polyesterfilm. Wir wählen die Stärke und Flexibilität basierend auf der Anwendungsszene.
Kleberschicht: Es wird eine zusammengesetzte Formel von Harz und Latex verwendet. Es stellt sicher, dass die Schleifkörner fest hängen bleiben und gleichzeitig eine wasserdichte Funktion bieten.
Oberflächenmorphologie: Durch die elektrostatische Sandpflanztechnologie sind die Siliziumkarbidpartikel in eine bestimmte Richtung angeordnet. Dies erhöht die Schleifffizienz um mehr als 30%.

 

 

 

Herstellungsprozess von Siliziumkarbid -Sandpapier

 

I. Vorbereitung der Rohstoffe
Handhabung von Siliziumkarbidsandkörnern
Quetschen und Screening: Siliziumkarbidrohfrohstoffe in Industriequalität (normalerweise in Blöcken oder groben Partikeln) werden zuerst mit einem Kieferbrecher zerkleinert. Dann werden sie von einer Raymond -Mühle oder einer Strahlmühle fein gemahlen, bis die Partikelgröße den Zielbereich erreicht (wie 60 - 600 Mesh).
Screening und Einstufung: Verwenden Sie einen vibrierenden Bildschirm, um die Sandkörner nach Partikelgröße zu sortieren, um sicherzustellen, dass die Partikelgrößenverteilung jeder Charge gleichmäßig ist.
Reinigung und Trocknen: Verwenden Sie die Ultraschallreinigung, um die Oberflächenverunreinigungen loszuwerden. Trocknen Sie sie dann bei niedriger Temperatur (unter 120 Grad) in einem Trocknen, um Oxidation zu verhindern.
Vorbereitung der Zusatzstoffe
Bindemittel: Wählen Sie ein hochtemperaturbeständiges Harz (wie Phenolharz) und eine Latexverbindungsformel, um sicherzustellen, dass das Sandpapier bei verschiedenen Temperaturen gut kleben kann.
Funktionale Additive: Fügen Sie antistatische Mittel, Wasserschutzmittel und so weiter hinzu, um die Gesamtleistung des Sandpapiers zu verbessern.

 

 

Ii. Zutaten und Mischen
Anteilsdesign
Passen Sie den Anteil der Siliziumkarbid -Schleifkörner und Zusatzstoffe anhand der Verwendung von Sandpapier (wie Metallpolieren, Holzschleifen) an.
Beispiel: Grosches Schleifpapier (60-120 Mesh): Siliziumkarbid macht 75%-80%, Harz 15%-20%, Latex 5%aus.
Feines Schleifpapier (600 Mesh und höher): Siliziumkarbid macht 60%-70%, Harz 25%-30%, Antistatic Agent 5%aus.
Mischprozess
Mechanisches Rühren: Rühren Sie einen Doppelschraubenmischer für 60-90 Minuten ein, um ein einheitliches Mischen von Schleifkörnern und Zusatzstoffen zu gewährleisten.
Vakuumentgasung: Entfernen Sie nach dem Mischen eine Vakuumpumpe, um Luftblasen zu entfernen und die Beschichtungsqualität zu verbessern.

 

III. Bildungsprozess
Wahl der Substrat
   Papier: Es ist gut für trockenes Schleifpapier. Die Kosten sind niedrig, aber der Wasserwiderstand ist nicht so gut.
    Stoffbasis: Es macht das Schleifpapier härter und eignet sich für nasses Schleifpapier.
      Polyesterfilm: Es bietet eine hervorragende Wasserbeständigkeit und Tränenfestigkeit und wird für High-End-Mahlen verwendet.
Beschichtungswege
     Schwerkraftsandanpflanzung: Die gemischten Sandkörner sind frei durch freiem Fall auf das mit dem Bindemittel beschichtete Substrat verstreut. Es ist kostengünstig, aber die Gleichmäßigkeit ist schlecht. Es wird nur für minderwertiges Schleifpapier verwendet.
      Elektrostatische Sandpflanzung: Lassen Sie die Sandkörner in eine bestimmte Richtung (mit den spitzen Enden nach außen) im elektrostatischen Feld ausgerichtet. Dies verbessert die Schärfe und Adhäsion des Schleifpapiers.
        Vorteile: Die Sandkörner sind gleichmäßig verteilt und die Lebensdauer wird um 30% - 50% erhöht.
        Einschränkungen: Es ist nur für feinkörnige Sandkörner von 500 Nanometern oder weniger geeignet.
Drücken und bilden
      Manuelle Herstellung: Es wird von Hand mit einer Form gedrückt. Die Effizienz ist gering und die Qualität ist instabil. Es wird nur für kleine Produktion verwendet.
      Drücken Sie die Maschine her: Hydraulische oder heiße Druckmaschinen werden verwendet, mit einem Druck von 50 - 100 Tonnen. Dies stellt sicher, dass das Schleifpapier eine einheitliche Dichte aufweist und der Dickenfehler weniger als 0,05 mm beträgt.

 

Iv. Trocknung und Heilung, Beschichtung und Nachbehandlung
Trocknungsprozess
      Niedrigtemperature Vordrosung: Trocknen Sie es in einem Ofen bei 60 Grad, um die zusätzliche Feuchtigkeit loszuwerden.
      Hochtemperaturhärtung: Erhitzen Sie es, um das Harz vollständig zu heilen und die Bindungskraft zwischen den Sandkörnern und dem Substrat zu stärken.
Schutzlackbeschichtung
Geben Sie eine Schicht mit Verschleiß harzfarben auf der Oberfläche des Sandpapiers, um sie haltbarer zu machen, und haben Sie eine bessere antistatische Leistung. Process: Verwenden Sie die Methoden zur Rollenbeschichtung oder mit Sprühbeschichtungsmethoden und steuern Sie die Dicke.
Oberflächenbehandlung
      Wasserdichte Behandlung: Machen Sie das Sandpapier durch die Plasmaoberflächenbehandlung mehr wasserabweisend.
      Laserschnitt: Schneiden Sie das Sandpapier gemäß den Spezifikationen und lassen Sie die Kantenpräzision den Standards entsprechen.

 

 

 

Tiefes Durchdringung von Anwendungsszenarien