Was sind die besonderen Anforderungen für die Einstellung der Höhe des Blattrads beim Mahlen von Schweißnähten verschiedener Materialien?

Edelstahlschweißungen:
Edelstahlschweißungen haben normalerweise eine hohe Härte und Zähigkeit. Beim Schleifen müssen Sie also die richtige Höhe für das Blattrad auswählen, um sicherzustellen, dass Sie die Mängel auf der Schweißoberfläche effektiv loswerden können, ohne dass die Schweißnaht zu viel Schaden zufügt.
Im Allgemeinen können Sie für Edelstahlschweißungen die Blattradhöhe etwas höher machen. Auf diese Weise können Sie einen größeren Kontaktbereich und eine Schneidkraft verwenden, um den Oxidfilm und die Schweißschlacke auf der Schweißfläche zu entfernen.

Kohlenstoffstahlschweißnähte:
Kohlenstoffstahlschweißungen haben eine relativ geringe Härte, aber einen guten Verschleißfestigkeit. Beim Schleifen müssen Sie vermeiden, dass Sie eine zu hohe Blattradhöhe verwenden, um unnötige Kratzer oder Verschleiß auf der Schweißoberfläche zu vermeiden.
Stattdessen können Sie die Blattradhöhe ein wenig senken, um die Schleifkraft und den Winkel genauer zu steuern und eine glattere Schweißfläche zu erhalten.

Aluminiumlegierschweißungen:
Aluminiumlegierschweißungen haben eine geringe Härte und sind leicht zu kratzen. Beim Schleifen müssen Sie wirklich vorsichtig sein, um die Höhe und Kraft des Blattrads zu steuern.
Normalerweise wird empfohlen, die Blattradhöhe niedriger einzustellen und feinere Schleifmaterialien vorsichtig zu mahlen, um die Schweißoberfläche zu beschädigen.

Schweißnähte von Titanlegierungen:
Die Schweißnähte von Titanlegierungen haben eine sehr hohe Härte und Verschleißfestigkeit, aber sie sind auch sehr zerbrechlich. Beim Schleifen müssen Sie sehr feine Schleifmaterialien und die rechte Blattradhöhe wählen.
Da sich die Schweißnähte der Titanlegierung wahrscheinlich ändern, müssen Sie auch auf die Kontrolle der Temperatur während des Schleifprozesses achten, um zu vermeiden, dass die Leistung der Schweißzahl aufgrund der Überhitzung schlechter wird.

Nickelbasierte Legierungsschweißungen:
Legierungsschweißungen auf Nickelbasis haben normalerweise eine hohe Temperaturresistenz und Korrosionsbeständigkeit, aber die Härte ist auch relativ hoch. Beim Schleifen müssen Sie die rechte Blattradhöhe und die abrasive Partikelgröße auswählen.
Da Legierungsschweißungen auf Nickelbasis während des Schleifprozesses viel Wärme und Staub produzieren könnten, müssen Sie auch auf Belüftungs- und Schutzmaßnahmen achten.